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采用数控车削工艺进行工件的精加工，常用的进给路线主要包括零件成型轮廓的进给路线、加工中需要换刀的进给路线以及按照各加工面加工精度规划的进给路线，另外在切削过程中，还要注意刀具切入、切出以及接刀点的位置选择。

1、在设计零件成型轮廓的进给路线时，尽量不要在连续的轮廓轨迹中安排切入、切出、换刀以及停顿，以免给工件造成弹性变形、表面划伤等缺陷。

2、如果在工件的加工过程中必须要进行换刀的话，广东鸿发精密培训，设计进给路线时主要根据工步顺序的要求来决定各把加工刀具的先后顺序，以及各把加工刀具进给路线之间是怎样进行衔接的。

ug数控培训在学习的时候需要学的知识有很多，不同的知识有着不同的学习重点，其中数控车床的学习也是很重要的。而数控车床中又有很多不同的知识点，下面ug数控培训小编带大家来了解下数控车削在进行加工时该如何确定进给路线。

数控车床加工的工艺与-般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一-次装夹 ，大朗鸿发精密培训怎么样，连续主动加工完结一切车削工序，因而应留意以下几个方面。

数控设备厂提示台理挑选切削用量:关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工。经济有用的加工办法必定是台理的挑选了切削条件。