鼠标左键---下拉菜单“分析”***“半径”命
令，选取零件三维模型后，在信息窗口中显示了零件模型曲面的半径值6mm，通过此数值我们可以确定在曲面刀路轨迹规划时，只有选择使用的精加工球刀刀具半径值不大于6mm，才能够使零件的加工精度得到满足。
鼠标左键---下拉菜单“分析”***“测量距离”命
令，分别选取需要分析的模型相对面，测量零件的长度、宽度和高度，掌握加工零件的大小，为工件的定位和装夹做准备
浅谈ug软件在零件建模数控加工中的应用
零件加工刀具轨迹生成
建模结束后，根据工艺安排，创建工序，创建刀具，创建加工坐标系和工件几何，创建操作并设定各种工艺参数。除加工“nc”外的所有面、槽均采用型腔铣。刀轨设置部分：切削模式“跟随部件”，步距刀具直径75%，切削---为1mm。切削参数：切削方向选“顺铣”，切削顺序选“---优先”，底面与侧面余量输入0.5。主轴定义2000r/min，进给定义1000mm/min，从而得到合理的刀具路径。
mcs坐标系与安全平面的创建
（1）在定义mcs坐标系时，我们首先要将wcs位置确定，因为在编程过程中，安全平面的设置是基于wcs坐标系建立的。加工坐标系mcs可以参照wcs确定，这样在刀具路径规划时才是正确的。
a.固定工序导航器，---下拉菜单“格式”***“wcs”***“---”，鸿发培训有用吗，在弹出“点”对话框中，利用“面上的点”将wcs坐标系定在零件模型上表面中点?，其中u向参数设置0.5，v向参数设置0.5， “确定”完成工件坐标系的设定。
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