基于ug的数控加工技术在模具加工中的应用
刀具轨迹后置处理。
完成上述步骤后,可以在ug中生成刀具轨迹,并在计算机中进行加工,以检验模具加工过程中工件、夹具以及加工刀具直接是否会发生干涉,并进行模具过切检查。针对可能出现的错误进行参数修正和改进,终获得正确的刀具轨迹。然后,用户只需通过ug的后置处理功能,选择与本厂相匹配的数控机床和文件格式,就可以自动生成模具的加工程序。将此程序导入至相应的数控加工机床,即可实现模具的加工操作。


mcs坐标系与安全平面的创建
(1)在定义mcs坐标系时,我们首先要将wcs位置确定,因为在编程过程中,安全平面的设置是基于wcs坐标系建立的。加工坐标系mcs可以参照wcs确定,这样在刀具路径规划时才是正确的。
a.固定工序导航器,---下拉菜单“格式”***“wcs”***“---”,在弹出“点”对话框中,利用“面上的点”将wcs坐标系定在零件模型上表面中点?,其中u向参数设置0.5,v向参数设置0.5,有人在东莞鸿发数控培训过吗, “确定”完成工件坐标系的设定。
在ug中,会将ug两种后置处理器提供出来,对刀具轨迹数据可直接的进行读取,然后再处理,将机床可以接受的数控程序生成出来。事件性驱动是这两种处理器的主要特征,它涵盖定义文件、事件---和事件解释器等。刀具轨迹的信息一般都由事件---进行读取,用“事件”将其解释出来,并且完成对此事件的触发。这两个器具按照事件解释时的函数指令,对这个事件进行解释。有数据代码的输出格式和特定机床的信息存在于定义的文件中。这两个后置处理器依据定义文件所要求的格式,输出后置处理的结果,进而将与机床相适应的数据程序构建起来。
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