在ug中，会将ug两种后置处理器提供出来，对刀具轨迹数据可直接的进行读取，然后再处理，将机床可以接受的数控程序生成出来。事件性驱动是这两种处理器的主要特征，它涵盖定义文件、事件---和事件解释器等。刀具轨迹的信息一般都由事件---进行读取，用“事件”将其解释出来，并且完成对此事件的触发。这两个器具按照事件解释时的函数指令，对这个事件进行解释。有数据代码的输出格式和特定机床的信息存在于定义的文件中。这两个后置处理器依据定义文件所要求的格式，输出后置处理的结果，进而将与机床相适应的数据程序构建起来。
ug在产品设计优化的教学应用
汽车球头设计优化
在模具设计中对零件拔模斜度的分析是一项很重要的工作，下面以企业真实案例-汽车球头为例，采用适于高职学生认知特点的step by step的方法讲述ug斜度分析以及出现问题后的修改方法。具体的优化方法、修改流程参见图1。
汽车球头设计优化流程从导入产品设计的结果三维图形开始，随后进行工程分析的优化参数设置，再根据分析结果进行修改，对修改的结果进行验证。
mcs坐标系与安全平面的创建
（1）在定义mcs坐标系时，我们首先要将wcs位置确定，因为在编程过程中，安全平面的设置是基于wcs坐标系建立的。加工坐标系mcs可以参照wcs确定，这样在刀具路径规划时才是正确的。
a.固定工序导航器，---下拉菜单“格式”***“wcs”***“---”，鸿发信息科技---怎样，在弹出“点”对话框中，利用“面上的点”将wcs坐标系定在零件模型上表面中点?，其中u向参数设置0.5，v向参数设置0.5， “确定”完成工件坐标系的设定。
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