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采用数控车削工艺进行工件的精加工，常用的进给路线主要包括零件成型轮廓的进给路线、加工中需要换刀的进给路线以及按照各加工面加工精度规划的进给路线，另外在切削过程中，还要注意刀具切入、切出以及接刀点的位置选择。

工件各个表面的精度要求也跟进给路线的设计有关系。如果零件各加工部位的精度要求相差不大，应该以表面精度要求为准，一次连续走刀加工完成零件的所有加工部位。如果零件各加工部位的精度要求相差比较悬殊，则应该把精度接近的加工表面安排在同一把车刀的走刀路线之内来完成加工部位的切削。

一切都承认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，南城模具设计培训，吊挂时应留意在锁上一切夹模板及开模之前吊钓不要取下，以免夹模板松动或断裂致使模具坠落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作，模具设计培训公司，如滑板、顶针、退牙结构及---开关等之动作是否确实。

并留意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是留意合模动作，此刻应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中留意看及听是否有任可不顺利动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单，需求仔细的当地主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难，一般能够采用试纸的方式调校中心。